河南安陽鋼廠干霧抑塵系統案例

• 系統原理
  • 干霧形成：干霧抑塵系統借助壓縮空氣和水，通過特制的干霧噴嘴，讓水在高速氣流沖擊下充分破碎、霧化，形成粒徑在 10μm 以下的干霧顆粒 。由于顆粒細小，外觀呈氣態，在空氣中能長時間懸浮，就像 “氣態” 的霧。
  • 抑塵機制：這些微小干霧顆粒與粉塵顆粒大小相近，粉塵顆粒在布朗運動作用下，極易與干霧顆粒相互碰撞、粘結，形成更大的顆粒團。顆粒團受重力作用沉降，從而實現抑制粉塵擴散、降低空氣中粉塵濃度的目的。
• 系統構成
  • 水源供給模塊：一般連接鋼廠的工業用水管網，部分為保證水質，會加裝過濾器、軟化水設備，去除水中雜質、礦物質，防止堵塞噴嘴，確保噴出霧滴的均勻性。
  • 氣源供給模塊：由空氣壓縮機提供穩定的壓縮空氣源，要求氣壓、氣量滿足系統運行需求，并且配備儲氣罐，起到緩沖、穩壓作用，保障壓縮空氣穩定供應。
  • 干霧發生裝置：核心部件是干霧噴嘴，不同型號的噴嘴能產生不同粒徑、噴霧角度和噴霧量的干霧。這些噴嘴通常集成在噴霧箱或者直接安裝在抑塵點，通過精密機械結構將氣、水精準混合。
  • 控制單元：可實現手動、自動切換。自動模式下能與鋼廠生產流程聯動，依照皮帶運轉、物料裝卸等不同工況，通過傳感器（如粉塵濃度傳感器、物料流量傳感器）反饋數據，智能調控噴霧的啟停、噴霧量大小 。
  • 管道系統：分為氣管和水管，材質需耐腐蝕、耐高壓，在鋼廠惡劣環境下保證長期穩定輸送氣、水。管道布局依據鋼廠車間實際布局、抑塵點分布科學規劃，確保干霧覆蓋所有粉塵產生源。
• 應用場景
  • 原料輸送：在皮帶輸送機沿線，物料轉運、卸料點等位置安裝干霧抑塵系統，防止礦石、煤炭等原料運輸時揚塵，因為這些環節物料落差大、翻動頻繁，是粉塵高發區。
  • 燒結車間：燒結機卸料、成品篩分等工序粉塵量大，干霧系統可以針對性噴霧，降低車間內粉塵彌漫狀況，改善工人作業環境，也減少粉塵附著在設備上影響設備壽命。
  • 煉鐵高爐：出鐵口、鐵水罐傾翻處，有大量熱氣裹挾著粉塵外溢，干霧在此處發揮作用，能迅速降溫抑塵，保障現場人員健康與設備運行安全。
• 優勢
  • 抑塵效果顯著：干霧抑塵系統對細微粉塵的捕獲效率高，能達到 95% 以上，極大降低車間及周邊區域的粉塵濃度，改善空氣質量。
  • 用水量少：相較于傳統噴水除塵，干霧用水量僅為其 1/3 - 1/10， 減少了水資源浪費，也降低了后續廢水處理成本。
  • 不影響生產：噴出的干霧不會打濕物料，保證物料原有特性，不會造成皮帶打滑、設備腐蝕等問題，契合鋼廠連續生產的需求。
  • 節能環保：系統能耗低，除空氣壓縮機用電外，整體能耗較小，而且減少粉塵排放，助力鋼廠達成環保指標。

總結：河南安陽鋼廠干霧抑塵系統案例，霧鳥噴霧系統技術專注于噴霧降塵、加濕、除臭、降溫等領域，專業于干霧抑塵系統,噴霧降塵,干霧抑塵設備,噴霧降塵公司領域，有全自動噴霧設備，生產廠家可定制貼牌，針對環境治理有豐富經驗。
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